1. Roghnaigh an próiseas táthú de réir saintréithe an ábhair
Freagraíonn gach próiseas táthú le cineál ábhar, agus tá sé dodhéanta táthú go héifeachtach gan ábhar na n-ábhar inchaite táthú a chinneadh roimh ré.
Cosúil le cad tá táthú Mig oiriúnach le haghaidh cruach cóimhiotail agus táthú miotail neamhfheiriúil
Tá táthú Mag oiriúnach le haghaidh táthú cóimhiotal alúmanaim íseal
Tá táthú TIG oiriúnach do chruach dhosmálta, alúmanam, copar, tíotáiniam agus a gcóimhiotail (rialaítear an tiús laistigh de 0.5 ~ 8mm).
Ina theannta sin, ba cheart ábhar an tslat táthú a mheas freisin
2. Roghnú gáis sciath
Tá rogha an gháis chosanta tábhachtach go háirithe do tháthú Mag, toisc go bhféadfadh úsáid a bhaint as gáis imoibríocha ar nós CO2 difear a dhéanamh ar dhoimhneacht an táthú. Le haghaidh táthú Mig, Tig agus plasma, is féidir le húsáid gás támh mar argón agus xeanón cruach dhosmálta, cóimhiotail nicil, cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam, siorcóiniam agus táthaithe eile a chosaint ó ocsaídiú ag teochtaí arda.
Ní theastaíonn gás cosanta támh fíorghlana ach amháin as ábhair atá i mbaol ocsaídiúcháin ardteochta (m.sh. tíotáiniam, tantalam, siorcóiniam agus a gcóimhiotail). Tá an ráta sreafa aeir cosanta ina fhachtóir tábhachtach freisin le breithniú, a bhraitheann freisin ar mhéid na feiste cosanta agus a chumas. Ba cheart cúram a ghlacadh freisin chun gáis támha a sheachaint nach meascann leis na gáis máguaird nó nach gcruthaíonn éifeacht venturi.
Éilíonn táthú léasair gás sciath támh, de ghnáth héiliam, ach is minic a chuirtear roinnt argón agus gás measctha leis, ionas gur féidir é a úsáid le haghaidh táthú miotail áirithe.
3. Tá go leor fachtóirí ann a théann i bhfeidhm ar shábháilteacht in obair táthú, mar shampla spásaire táthú, dó, pléascanna, sparks, sruthanna, radaíocht, dó solais láidir, deataigh...... Dá bhrí sin, ba cheart saoráid chosanta (cosúil le clúdach cosanta, seomra aerála, etc.) a chur timpeall an trealaimh, agus is féidir trealamh cosanta pearsanta (cosúil le héadaí cosanta, lámhainní táthú, bróga cosanta, gloiní cosanta, etc.) a úsáid má úsáidtear an áis cosanta gan choinníoll. In áiteanna teoranta, ba cheart brathadóirí gáis a sholáthar freisin chun hypoxia a chosc (cion ocsaigine < 17%).
4. Ullmhú roimh táthú
Tá an réamhchóireáil tábhachtach le haghaidh táthú, agus déantar cóireáil ar dhromchla an táthú sa chéim seo chun é a dhéanamh éasca le táthú. ceartúchán. Ní hamháin sin, ach freisin feabhas a chur ar chaighdeán táthú na dtáirgí trí bhaint meirge, cosaint agus próisis eile.
5. Cruinneas Á
Is réamhriachtanas é suíomh cruinn an phláta cnapáin le haghaidh ancaireachta beacht. Éilíonn an suíomh le linn táthú ardchruinneas, agus ní mór seasamh an táthaithe a rialú i gcónaí le linn an phróisis táthú.
6. Rialú comhshaoil seachtrach
Tá sé an-tábhachtach an t-ionraon aeir a rialú chun leachtanna nó cáithníní eile a chosc ó thionchar a dhéanamh ar an táthú. Nuair atáthar ag táthú, is gá áiseanna gaothdhíonta a shuiteáil (chun cosc a chur ar gháis sheachtracha a bheith ag dul isteach le linn táthú).
7. Monatóireacht ar luas táthú
D'fhonn cobhsaíocht an luas táthú a áirithiú, is gá trealamh rialaithe uimhriúil a úsáid. D'fhonn cáilíocht an táthú a áirithiú, is gá luas an leictreoid a rialú go haonfhoirmeach agus go cobhsaí. Má tá an luas táthú ró-tapa, tá sé éasca a bheith mar thoradh ar tháthú fíorúil agus ní mór é a athoibriú.
8. Tréithe an leictreoid
Tá an uillinn claonta leictreoid chuí difriúil le haghaidh próisis táthú éagsúla, mar sin is gá a sheiceáil an bhfuil an uillinn oiriúnach nuair a bhíonn sé ag feidhmiú. Tá cáilíocht an weld ag brath go mór ar an gcineál reatha agus polaraíocht. Ceann de na buntáistí móra a bhaineann le táthú TIG ná a shíog árasán agus a threá táthú ard.
9. Cothabháil trealaimh
Cuid thábhachtach eile den obair táthú ná cothabháil an trealaimh, lena n-áirítear athsholáthar rialta na gcodanna atá ag dul in aois, deireadh a chur le salachar ó bhalla istigh an nozzle, etc.
10. Roghnaigh an próiseas táthú de réir thiús an weldment
Roghnaítear an próiseas táthú is oiriúnaí chun na torthaí táthú is fearr a fháil. Gan amhras, is é táthú léasair agus táthú Mig an dá phróiseas táthú leis na torthaí táthú is fearr. Tar éis an táthú, is gá uillinn claonta cuí an tóirse táthú a choinneáil, ar shlí eile beidh sé mar thoradh ar éalú gáis táimhe agus slaodacht dhromchla an chomhpháirteach solder.
