Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
Nuacht

Príomhchúraimí le haghaidh tionól sorcóir idler

2025-09-17

Mar "chnámh droma" na n -iompróirí crios, idlerrollóiríRól lárnach a imirt i meáchan an chreasa iompair a mhealladh agus cuimilt oibríochtúil a laghdú. Cinneann a gcáilíocht tionóil go díreach an leibhéal tomhaltais fuinnimh agus costais oibriúcháin agus cothabhála an iompair. Ní mór don phróiseas tionóil cloí leis na prionsabail a bhaineann le "cruinneas, glaineacht, agus caighdeánú," le fócas ar na príomhchúraimí seo a leanas chun a chinntiú go gcomhlíonann gach sorcóir idler caighdeáin oibríochta tionsclaíocha.

conveyor roller

1. Roimh an Tionól: Fondúireacht láidir a thógáil le haghaidh cáilíochta

Tá ullmhóidí réamh-thionóil ríthábhachtach chun teipeanna ina dhiaidh sin a sheachaint, rud a éilíonn rialú dian ar thrí ghné: páirteanna, uirlisí, agus comhshaol.


Éilíonn cigireacht páirteanna "seiceálacha dúbailte": an chéad, iniúchadh amhairc - ní mór píopaí cruach a bheith saor ó scoilteanna, meirge, agus burrs; Caithfidh snáitheanna tithíochta a bheith saor ó shleamhnú agus dífhoirmiú; Ba chóir rónta (fáinní o, rónta labyrinth) a dhéanamh as rubar atá frithsheasmhach in ola chun leaisteachas maith a chinntiú agus gan aon aosú ná scoilteadh. Ar an dara dul síos, fíorú ábhair agus toise - ní mór píopaí cruach gan uaim a bheith i bpíopaí cruach (diall tiús balla ≤ 0.5mm); Ní mór imthacaí a dhéanamh as cruach ardcharbóin (cruas ≥ HRC 60). Idir an dá linn, bain úsáid as calipers agus micriméadair Vernier chun na toisí feistithe eochair a sheiceáil: Ní mór do thrastomhas inmheánach an phíobáin chruach agus trastomhas seachtrach na tithíochta imthacaí cloí le héadáil trasdula H7/H6 (imréiteach: 0.01-0.03mm), agus ní mór don fháinne inmheánach a chur i bhfeidhm de bharr an fháinne a bhí ag cur isteach ar an gclaochlú (méid cur isteach: 0.005-0).


Éilíonn glanadh páirteanna "críochnúlacht gan iarmhar": ba chóir gach cuid a bheith sáithithe i gceirisín ar feadh 10-15 nóiméad, agus ansin glanadh le scuab bristle bog chun stains ola agus comhdú iarainn a bhaint as ballaí istigh, poill snáithithe, agus grooves róin. Tar éis an ghlantacháin, ní mór imthacaí a bheith brataithe láithreach le ramhar litiam-bhunaithe (líonta go 1/3-1/2 de spás inmheánach an imthacaí; cúiseanna líonta iomarcacha róthéamh, agus gan dóthain líonta a chaitheamh) agus fillte i scannán cruthúnas deannaigh le húsáid níos déanaí.


Éilíonn uirlisí agus an timpeallacht “comhlíonadh beacht”: ní mór calabrú ráithiúil a chalabrú go ráithiúil (earráid ≤ ± 2%); Ba chóir na daingneáin a thástáil chun cruinneas a shuíomh ag baint úsáide as collimator léasair chun a chinntiú go bhfuil an earráid chomhaiseach idir an seafta agus an píopa cruach ≤ 0.1mm/m. Ní mór don limistéar tionóil teocht tairiseach (15-25 ℃) agus triomacht (taise ≤ 60%) a choinneáil, le mataí cruthúnas deannaigh leagtha ar an talamh chun deannach agus taise a chosc ó dhul isteach i mbearnaí cóimeála.

conveyor roller

2. Croí -Tionól: Beachtas na Sonraí Oibriúcháin a rialú

Ní mór don phróiseas tionóil "oibríochtaí garbh," a sheachaint le gach céim ag cloí le sonraíochtaí teicniúla.


Nuair a bhíonn imthacaí feistithe preasa, déan rialú ar an mbrú (arna choigeartú de réir samhail imthacaí; e.e., is é 8-12KN an fórsa feistithe preasa do 6205 imthacaí) agus luas (5-10mm in aghaidh an nóiméid) den mheaisín feistithe preasa. Mar thoradh ar bhrú neamhleor bíonn imthacaí scaoilte, agus déanann brú iomarcach dochar don fháinne inmheánach. Tar éis an phreasa a fheistiú, rothlaigh an t-imthacaí de láimh chun a chinntiú nach gcreideann tú aon chiall.


Agus rónta á suiteáil agat, cuir ciseal tanaí ramhar i bhfeidhm ar dtús chuig an groove róin, ansin cuir isteach an fáinne O go mall isteach sa groove (seachain casadh). Ailínigh fiacla róin uachtair agus íochtaracha an tséala labyrinth chun imréiteach aonfhoirmeach a chinntiú (0.1-0.2mm), ag cosc ​​sceitheadh ​​púdair agus uisce uisce le linn oibriú níos déanaí.


Agus an phíobán seafta agus cruach á chur le chéile agat, cuir an seafta isteach go mall i lár an phíobáin chruach, agus bain úsáid as táscaire dhiailiú chun monatóireacht a dhéanamh ar an diall idir an lárlíne seafta agus ais píopa cruach. Má fhaightear éiginnteacht, déan coigeartú láithreach chun creathadh gathacha a sheachaint le linn na hoibríochta. Nuair a bhíonn boltaí tithíochta ag géarú, bain úsáid as eochair chasmhóiminte chun an chasmhóimint shonraithe a chur i bhfeidhm (m.sh., is é an chasmhóimint le haghaidh boltaí M10 ná 25-30N · m), agus níos doichte boltaí siméadracha go cothrom i 3 chéim chun cosc ​​a chur ar dhífhoirmiú de bharr fórsa míchothrom.


3. Tar éis an Tionóil: Cigireacht dhian agus stóráil chaighdeánaithe

Éilíonn cigireacht táirgí críochnaithe "cuimsitheacht gan foircinn marbh," agus tá cosc ​​iomlán ar tháirgí neamh-chomhréireacha an mhonarcha a fhágáil.


I measc na gcigireachtaí bunúsacha tá: uainíocht láimhe ar ansorcán idler. Ní mór d'fheidhmíocht an tséala tástáil a dhéanamh ar thástáil spraeála uisce (brú uisce: 0.2MPa, ré spraeála: 10 nóiméad, gan aon phíobán uisce ná sceitheadh). Tá gá le tástáil oibríochta gan ualach freisin (luas rothlach: 1000R/min, oibriú leanúnach: 30 nóiméad, teocht ≤ 40 ℃, gan aon torann neamhghnácha).


Maidir le táirgí neamh-chomhréireacha, marcáil na codanna fadhbanna (m.sh., "Rithmháil Réiteach Gathach," "Seachain Séala Uisce"), déan iad a dhí-chomhdhlúthú, ath-thoisí agus próisis tionóil a ath-fhíorú, agus gan ath-tionól a dhéanamh ach tar éis na saincheisteanna a réiteach.


Ba chóir táirgí críochnaithe a chruachadh de réir catagóire, le bloic adhmaid (airde ≥ 10cm) curtha ag an mbun chun teagmháil dhíreach a chosc leis an talamh agus le damáiste taise ina dhiaidh sin. Idir an dá linn, coinnigh iad ar shiúl ó fhoinsí teasa agus substaintí creimneach. Maidir le táirgí atá stóráilte ar feadh níos mó ná 3 mhí, athsheiceáil an coinníoll ramhar chun feidhmíocht sheasmhach a chinntiú nuair arollóirí idlercuirtear i bhfeidhm iad.



Nuacht Gaolmhar
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept